Na nossa produção industrial, os parafusos quebram frequentemente, então por que os parafusos quebram? Hoje, é analisado principalmente sob quatro aspectos.
Na verdade, a maioria das quebras de parafusos ocorre devido à folga, e eles são quebrados devido à folga. Como a situação de afrouxamento e quebra do parafuso é aproximadamente a mesma da fratura por fadiga, no final, sempre podemos encontrar a razão pela resistência à fadiga. Na verdade, a resistência à fadiga é tão grande que nem podemos imaginar, e os parafusos não precisam de resistência à fadiga durante o uso.
Primeiro, a fratura do parafuso não se deve à resistência à tração do parafuso:
Tomemos como exemplo um parafuso de alta resistência M20×80 grau 8.8. Seu peso é de apenas 0,2 kg, enquanto sua carga de tração mínima é de 20 toneladas, o que equivale a 100.000 vezes o seu próprio peso. Em geral, utilizamos apenas para fixar peças de 20kg e utilizamos apenas um milésimo de sua capacidade máxima. Mesmo sob a ação de outras forças no equipamento, é impossível romper mil vezes o peso dos componentes, portanto a resistência à tração do fixador roscado é suficiente, sendo impossível que o parafuso seja danificado devido a força insuficiente.
Em segundo lugar, a fratura do parafuso não se deve à resistência à fadiga do parafuso:
O fixador pode ser afrouxado apenas cem vezes no experimento de afrouxamento por vibração transversal, mas precisa vibrar um milhão de vezes repetidamente no experimento de resistência à fadiga. Em outras palavras, o fixador roscado afrouxa quando utiliza um décimo milésimo de sua resistência à fadiga, e usamos apenas um décimo milésimo de sua grande capacidade, portanto o afrouxamento do fixador roscado não se deve à resistência à fadiga do parafuso.
Terceiro, a verdadeira razão para o dano dos fixadores roscados é a frouxidão:
Após o afrouxamento do fixador, é gerada uma enorme energia cinética mv2, que atua diretamente no fixador e no equipamento, causando danos ao fixador. Depois que o fixador é danificado, o equipamento não consegue funcionar no estado normal, o que leva ainda mais a danos ao equipamento.
A rosca do fixador submetida à força axial é destruída e o parafuso é arrancado.
Para fixadores sujeitos a força radial, o parafuso é cisalhado e o furo do parafuso é oval.
Quarto, escolher o método de travamento de rosca com excelente efeito de travamento é fundamental para resolver o problema:
Tomemos como exemplo o martelo hidráulico. O peso do martelo hidráulico GT80 é de 1.663 toneladas e seus parafusos laterais são 7 conjuntos de parafusos M42 da classe 10.9. A força de tração de cada parafuso é de 110 toneladas, e a força de pré-aperto é calculada como metade da força de tração, e a força de pré-aperto chega a trezentas ou quatrocentas toneladas. No entanto, o parafuso irá quebrar e agora está pronto para ser alterado para o parafuso M48. A razão fundamental é que o travamento do parafuso não resolve o problema.
Quando um parafuso quebra, as pessoas podem facilmente concluir que sua resistência não é suficiente, então a maioria adota o método de aumentar o grau de resistência do diâmetro do parafuso. Este método pode aumentar a força de pré-aperto dos parafusos e sua força de atrito também foi aumentada. Claro, o efeito anti-afrouxamento também pode ser melhorado. No entanto, este método é na verdade um método não profissional, com muito investimento e muito pouco lucro.
Resumindo, o parafuso é: “Se você não afrouxar, ele quebrará”.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022