Ao contrário de rebites e buchas de expansão, parafusos e porcas geralmente exigem desmontagem e substituição repetidas. Esse tipo de fixador, que depende de roscas, pode travar facilmente e não pode ser removido se enferrujar, afetando significativamente o uso e a vida útil do equipamento. Em termos de prevenção da corrosão de parafusos, identificamos diversas medidas por meio de análises e testes contínuos, o que facilita a seleção com base em diferentes ambientes e finalidades de uso. Geralmente, em casos como a alteração da estrutura interna dos metais, parafusos de aço inoxidável, como os de aço inoxidável 304 e 316, são utilizados para melhorar a resistência à corrosão. Parafusos e porcas de aço inoxidável podem ser usados por um longo período, pois não sofrem impactos ou danos na superfície das roscas, mesmo em ambientes úmidos, sendo muito populares.
Outra opção é utilizar diferentes técnicas de tratamento de superfície, como galvanização e Dacromet, que são cruciais para parafusos e porcas de aço carbono. A capacidade anticorrosiva desses processos varia de alta a baixa, e alguns são acessíveis, mas a qualidade pode ser relativamente inferior. Alguns revestimentos de parafusos também podem ser escolhidos em diferentes cores, como azul, multicolorido e preto, que não são apenas práticos, mas também têm uma aparência bonita e excelente resistência à corrosão. Este é um método de galvanização, amplamente utilizado em produtos como parafusos de cabeça sextavada escareada; já o Dacromet tem cores uniformes e preço acessível. Em resumo, cada método tem suas vantagens e desvantagens. Ao escolher um, basta consultar o fabricante de parafusos sobre qual tecnologia foi adotada e, em seguida, selecionar de acordo com a finalidade.
Data da publicação: 12 de julho de 2023
