Definição de rosca de fixação
Um fio é uma forma com uma protuberância espiral uniforme na superfície externa ou interna de um sólido.
Existem três tipos principais de roscas: rosca normal, rosca auto-roscante e rosca auto-perfurante.
Rosca da máquina: Durante a montagem, faça um furo na peça para criar a rosca, e a rosca interna criada será a mesma que a rosca externa do parafuso, portanto a montagem é realizada com um torque baixo.
Auto-tapping: Durante a montagem, faça os furos na peça primeiro, sem rosquear os dentes internos, e use um torque elevado para a montagem.
Rosca autoperfurante: Ele pode ser usado diretamente na montagem, e o parafuso pode ser perfurado e rosqueado para formar a rosca em uma única etapa.
Ação de parafuso do fixador
1. Função de fixação e conexão: aplicável à maioria dos produtos de rosca nesta fase.
2. Ação de transmissão (ação de deslocamento): por exemplo, o micrômetro usado pelo controle de qualidade para verificar as dimensões.
3. Função de vedação: como a conexão e vedação de tubulações.
Rosca grossa e rosca fina
A chamada rosca grossa pode ser definida como rosca padrão; no entanto, a rosca fina é relativa à rosca grossa. Para o mesmo diâmetro nominal, o número de dentes por polegada é diferente, ou seja, o passo da rosca grossa é maior, enquanto o da rosca fina é menor. Isto é, para as especificações 1/2-13 e 1/2-20, a primeira tem dentes grossos e a segunda tem dentes finos. Portanto, são expressas como 1/2-13UNC e 1/2-20UNF.
Fio grosso
Definição: Os chamados dentes grossos referem-se, na verdade, a roscas padrão. Salvo indicação em contrário, os fixadores, como os parafusos de aço inoxidável que geralmente compramos, possuem dentes grossos.
Características da rosca grossa: possui alta resistência, boa intercambialidade e pode ser comparada com roscas padrão. De modo geral, a rosca grossa é a melhor opção.
Em comparação com roscas finas: devido ao passo grande, ao ângulo de rosca elevado e à baixa capacidade de autotravamento, é necessário instalar arruela de retenção e dispositivo de autotravamento em ambientes com vibração; Apresenta as vantagens de fácil desmontagem e montagem, compatibilidade total com peças padrão e fácil intercambialidade;
Nota: Não é necessário marcar o passo da rosca grossa, como M8, M12-6H, M16-7H, etc., e ela é usada principalmente como rosca de acoplamento.
Fio fino
Definição: Roscas com dentes finos são o oposto de roscas com dentes grossos, sendo projetadas para atender a requisitos especiais que as roscas com dentes grossos não conseguem suprir. As roscas com dentes finos também possuem um passo variável, e como o passo das roscas com dentes finos é menor, suas características são mais favoráveis ao travamento automático e ao afrouxamento, e o número de dentes pode reduzir vazamentos e alcançar o efeito de vedação. Em algumas aplicações que exigem precisão, parafusos de aço inoxidável com dentes finos são mais convenientes para controle e ajuste precisos.
Desvantagens: A resistência à tração e a força são inferiores às dos dentes grossos, e a rosca é facilmente danificada. Não é recomendável desmontar e montar muitas vezes. Os fixadores correspondentes, como porcas, podem ter dimensões ligeiramente diferentes, o que pode danificar facilmente os parafusos e as porcas.
Aplicação: A rosca fina é utilizada principalmente em conexões de tubos métricos de sistemas hidráulicos, peças de transmissão mecânica, peças de paredes finas com resistência insuficiente, peças internas com espaço limitado e eixos com altos requisitos de travamento automático, etc. Quando a rosca fina é marcada, o passo deve ser indicado para mostrar a diferença em relação à rosca grossa.
Como escolher entre linha grossa e linha fina?
Para fixação, utilizam-se parafusos com rosca grossa e com rosca fina.
Parafusos de rosca fina são geralmente usados para fixar peças de paredes finas e peças com altos requisitos de resistência à vibração. A rosca fina possui bom desempenho de autotravamento, proporcionando forte capacidade antivibração e antiafrouxamento. No entanto, devido à pouca profundidade da rosca, sua capacidade de suportar maior tensão é inferior à da rosca grossa.
Quando não são tomadas medidas antiafrouxamento, o efeito antiafrouxamento da rosca fina é melhor do que o da rosca grossa, sendo geralmente utilizada em peças de paredes finas e peças com altos requisitos antivibração.
Ao ajustar, a rosca fina apresenta mais vantagens. Desvantagens da rosca fina: Não é adequada para materiais com estrutura excessivamente grosseira e baixa resistência. Quando a força de aperto é muito grande, ela pode deslizar facilmente.
Data da publicação: 29/11/2022
